• 製品アップ1

塩ビ管継手金型設計の流れ(4)

塩ビ管継手金型設計の流れ(4)

ステップ 10: 設計図の校正

後にPVC管継手金型図面設計が完了すると、金型設計者は設計図面と関連する原資料を監督者に提出して校正します。校正者は、顧客から提供された関連する設計基準と顧客の要件に従って、金型の全体的な構造、動作原理、および操作の実現可能性を体系的に校正する必要があります。

ステップ 11: 設計図の連署

後にPVC管継手金型図面が完成したら、承認のために直ちに顧客に提出する必要があります。顧客が同意した場合にのみ、金型を準備して生産に移すことができます。顧客が大きな変更を加える必要がある大きな意見を持っている場合は、顧客が満足するまで、再設計して承認を得るために顧客に引き渡す必要があります。

ステップ 12: 排気システムは、エンジンの品質に重要な役割を果たします。塩ビ管継手金型です。

排気方法は次のとおりです。 1. 排気スロットを使用します。排気溝は、通常、充填されるキャビティの最後の部分に配置されます。排気溝の深さはパイプによって異なりますが、基本的にはプラスチックがバリを発生させない場合の最大クリアランスによって決まります。2. 排気にはコア、インサート、プッシュロッドなどのクリアランスを合わせたり、専用の排気プラグを使用してください。3.時には、排出による真空変形を防ぐために、塩ビ管継手、ベントインサートを設計する必要があります


投稿時間: 2021 年 8 月 20 日